淺析雙面研磨機(jī)的工作原理及主要特點(diǎn)
發(fā)布者： 常州玉利光電 / 2021-05-07/ 瀏覽量：620
雙面研磨機(jī)是一款能實(shí)現(xiàn)平面，磨倒角，去毛刺，整形，切割，雕刻，研磨，拋光等工序的研磨拋光設(shè)備，是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。
控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式，人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話，操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單，全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作。接下來(lái)賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下雙面研磨機(jī)價(jià)格、工作原理、主要特點(diǎn)、主要用途、安裝調(diào)試、使用注意事項(xiàng)、維護(hù)與保養(yǎng)、與單面研磨機(jī)的區(qū)別。
雙面研磨機(jī)價(jià)格
1、物價(jià)上漲是主要因素，物價(jià)快速上漲人人都知道，從衣食住行、工業(yè)生產(chǎn)、金融服務(wù)等各方面都在上漲，無(wú)一例外，在這種情況下制造雙面研磨機(jī)的各種配套、附件、耗材等加起來(lái)就增加不少的成本，導(dǎo)致了雙面研磨機(jī)成本增加的主要因素之一;
2、服務(wù)經(jīng)費(fèi)增加也是一筆不小的數(shù)目;
3、人力成本的提高，人力成本普遍來(lái)算，兩年前員工更低工資還是1500左右，現(xiàn)在更低3000元，就工資就上漲一倍，還不包括研發(fā)和辦公室人員，人力成本的上升直接導(dǎo)致了雙面研磨機(jī)成本的增加。
雙面研磨機(jī)的工作原理
上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤，游輪，四個(gè)電機(jī)，太陽(yáng)輪，修面機(jī)等。 兩者相比較，雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無(wú)形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來(lái)了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍(lán)寶石襯底，外延片等等。
雙面研磨機(jī)的主要特點(diǎn)
1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度，采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;
2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)，工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作，通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn);
3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動(dòng)、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
4、 通過(guò)上、下研磨盤、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的高效運(yùn)作;
5、下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度;
6、 隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差;
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān)，主要兩種磨料方式加入研磨過(guò)程，一種是外加磨料，也稱為游離磨料，它的缺點(diǎn)是上磨盤磨料供應(yīng)不足，研磨盤上磨料分布不均勻，大部分研磨料未參與研磨，成本較高，工藝穩(wěn)定性較差;另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中，也稱為固著磨料，成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足，研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問(wèn)題，研磨成本大幅度下降。
雙面研磨機(jī)的主要用途
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于需要雙面研磨拋光的產(chǎn)品、適合于精密大型工件與小型工件的產(chǎn)量，如：藍(lán)寶石、鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥門、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片等各種材料的雙面研磨拋光。
雙面研磨機(jī)安裝調(diào)試
1、檢驗(yàn)
檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請(qǐng)跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請(qǐng)主織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，共同開(kāi)箱檢查設(shè)備、清點(diǎn)配件是否與合同及隨機(jī)清單一致。
2、安裝環(huán)境
此設(shè)備為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺(tái)式機(jī)需準(zhǔn)備一個(gè)1m×2m的工作臺(tái)，380三相電源、零線、接地線。
3、安裝設(shè)備
①基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機(jī)器搬到工作現(xiàn)場(chǎng);
②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個(gè)地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母;
③電源安裝：大 開(kāi)電箱門，確認(rèn)所有電器連接正確牢固，然后 把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上;
④調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置， 修面刀，擋料機(jī)構(gòu)，安裝試運(yùn)行。
雙面研磨機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調(diào)整過(guò)程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過(guò)載折斷;
2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一，在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái)，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷;
3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因，采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤(rùn)滑，但易造成潤(rùn)滑油量的過(guò)多或不足，建議采用機(jī)械定時(shí)、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，從而保證軸承的適度潤(rùn)滑，降低振動(dòng)，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長(zhǎng)壽命。
雙面研磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
一、設(shè)備保養(yǎng)：
1、必須定期修正研磨盤，一般每班修正1~2次，每次約20分鐘，但也可視磨好工件的厚度偏差及 劃傷來(lái)確定修盤時(shí)間;
2、機(jī)床每班擦洗，機(jī)身中間每天清洗一次，主機(jī)配有二只起吊卡可將上下盤夾住，使下盤隨上盤同 時(shí)上升;
3、擺放工件時(shí)工件要完全放在夾具內(nèi)每次升上盤后降上盤前必須檢查上盤是否有剩余的粘住工件，確保上盤無(wú)工件黏住;
4、每班要清洗太陽(yáng)輪、外齒圈一次，確保齒間無(wú)異物;
5、確保流水暢通，如有堵住必須及時(shí)清理。
二、潤(rùn)滑：
渦輪減速箱采用46#機(jī)械油，運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加油一次，2500小時(shí)換油一次，齒輪傳動(dòng)每360小時(shí)加黃油一次，氣動(dòng)三聯(lián)件每200小時(shí)加適量機(jī)油。
雙面研磨機(jī)與單面研磨機(jī)的區(qū)別
一、從性能上來(lái)看
①單面研磨機(jī)是一次只能研磨工件一個(gè)面的機(jī)器;
②雙面研磨機(jī)則是一次性可以同時(shí)對(duì)工件的正反兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行研磨拋光。
二、從設(shè)備裝置上面來(lái)看
①兩者設(shè)備的裝置基本相同，同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的，機(jī)器的研磨原理和適用范圍是一樣的;
②不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機(jī)上面有兩個(gè)研磨盤，上研磨盤和下研磨盤，兩者平行。而單面研磨機(jī)上只有一個(gè)研磨盤。
原標(biāo)題：雙面研磨機(jī)價(jià)格、工作原理、主要特點(diǎn)、主要用途等知識(shí)點(diǎn)普及