雙面研磨機價格、工作原理、主要特點、主要用途等知識點普及
發(fā)布者： 常州玉利光電 / 2021-05-07/ 瀏覽量：744
雙面研磨機是一款能實現(xiàn)平面，磨倒角，去毛刺，整形，切割，雕刻，研磨，拋光等工序的研磨拋光設(shè)備，是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床?？刂葡到y(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式，人機對話界面可以就設(shè)備維護、運行、故障等信息與人對話，操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單，全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作。接下來賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下雙面研磨機價格、工作原理、主要特點、主要用途、安裝調(diào)試、使用注意事項、維護與保養(yǎng)、與單面研磨機的區(qū)別。
雙面研磨機價格
1、物價上漲是主要因素，物價快速上漲人人都知道，從衣食住行、工業(yè)生產(chǎn)、金融服務(wù)等各方面都在上漲，無一例外，在這種情況下制造雙面研磨機的各種配套、附件、耗材等加起來就增加不少的成本，導(dǎo)致了雙面研磨機成本增加的主要因素之一;
2、服務(wù)經(jīng)費增加也是一筆不小的數(shù)目;
3、人力成本的提高，人力成本普遍來算，兩年前員工更低工資還是1500左右，現(xiàn)在更低3000元，就工資就上漲一倍，還不包括研發(fā)和辦公室人員，人力成本的上升直接導(dǎo)致了雙面研磨機成本的增加。
雙面研磨機的工作原理
上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。 兩者相比較，雙面研磨機的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進行研磨比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。
雙面研磨機的主要特點
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度，采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)，工作時可調(diào)整壓力模式，達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作，通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達到設(shè)定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產(chǎn);
3、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
4、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動，達到上下表面同時研磨的高效運作;
5、下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度;
6、 隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差;
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān)，主要兩種磨料方式加入研磨過程，一種是外加磨料，也稱為游離磨料，它的缺點是上磨盤磨料供應(yīng)不足，研磨盤上磨料分布不均勻，大部分研磨料未參與研磨，成本較高，工藝穩(wěn)定性較差;另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中，也稱為固著磨料，成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足，研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題，研磨成本大幅度下降。
雙面研磨機的主要用途
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于需要雙面研磨拋光的產(chǎn)品、適合于精密大型工件與小型工件的產(chǎn)量，如：藍寶石、鐘表玻璃、手機玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥門、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片等各種材料的雙面研磨拋光。
雙面研磨機安裝調(diào)試
1、檢驗
檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請主織相關(guān)部門負責(zé)人，共同開箱檢查設(shè)備、清點配件是否與合同及隨機清單一致。
2、安裝環(huán)境
此設(shè)備為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺式機需準備一個1m×2m的工作臺，380三相電源、零線、接地線。
3、安裝設(shè)備
①基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機器搬到工作現(xiàn)場;
②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母;
③電源安裝：大 開電箱門，確認所有電器連接正確牢固，然后 把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上;
④調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置， 修面刀，擋料機構(gòu)，安裝試運行。
雙面研磨機使用注意事項
1、齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長期運行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷;
2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一，在實際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷;
3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩(wěn)運行的主要原因，采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學(xué)地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。
雙面研磨機的維護與保養(yǎng)
一、設(shè)備保養(yǎng)：
1、必須定期修正研磨盤，一般每班修正1~2次，每次約20分鐘，但也可視磨好工件的厚度偏差及 劃傷來確定修盤時間;
2、機床每班擦洗，機身中間每天清洗一次，主機配有二只起吊卡可將上下盤夾住，使下盤隨上盤同 時上升;
3、擺放工件時工件要完全放在夾具內(nèi)每次升上盤后降上盤前必須檢查上盤是否有剩余的粘住工件，確保上盤無工件黏住;
4、每班要清洗太陽輪、外齒圈一次，確保齒間無異物;
5、確保流水暢通，如有堵住必須及時清理。
二、潤滑：
渦輪減速箱采用46#機械油，運轉(zhuǎn)100小時加油一次，2500小時換油一次，齒輪傳動每360小時加黃油一次，氣動三聯(lián)件每200小時加適量機油。
雙面研磨機與單面研磨機的區(qū)別
一、從性能上來看
①單面研磨機是一次只能研磨工件一個面的機器;
②雙面研磨機則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進行研磨拋光。
二、從設(shè)備裝置上面來看
①兩者設(shè)備的裝置基本相同，同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的，機器的研磨原理和適用范圍是一樣的;
②不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機上面有兩個研磨盤，上研磨盤和下研磨盤，兩者平行。而單面研磨機上只有一個研磨盤。
以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的雙面研磨機價格、工作原理、主要特點、主要用途、安裝調(diào)試、使用注意事項、維護與保養(yǎng)、與單面研磨機的區(qū)別。目前來看，雙面研磨機的市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)，在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。
原標題：雙面研磨機價格、工作原理、主要特點、主要用途等知識點普及