平面研磨機(jī)隨著速度繼續(xù)提高，其性能會(huì)發(fā)生怎樣的變化呢？
發(fā)布者： 常州玉利光電 / 2021-05-07/ 瀏覽量：220
平面研磨機(jī)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速小于200RPM時(shí)，由于塑性功較低，產(chǎn)生熱量少，加上研磨液的及時(shí)冷卻，工件表面溫度較低，因此這時(shí)機(jī)械變形起主要作用，使加工硬化程度提高。在研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用沒有按著工件被研表面的大小和高度比例來確定運(yùn)動(dòng)的速度和方向，或者沒有放在工件的中間位置而導(dǎo)致工件強(qiáng)制受力或著力不均等。在研磨中，由于研磨平板中間的磨損比邊緣大，則很容易使研磨平板表面形成凹形。
平面研磨機(jī)隨著速度繼續(xù)提高，產(chǎn)生的熱量增加，工件表面溫度隨之升高，使表面金屬軟化，從而降低硬化程度。隨著主軸轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高，超過400RPM以上時(shí)，雖然工件表面整體溫度仍然較低，但切削區(qū)溫度有可能達(dá)到金屬的相變溫度，造成工件表面的硬化程度增加。固定其它加工參數(shù)(磨料粒度W7，研磨壓力400N)，用不同的研磨速度對工件進(jìn)行高速研磨加工。隨著研磨速度的提高，工件表面硬化程度總的變化趨勢是增加但中間有下降部分。根據(jù)塑性功等效性原理，加工硬化程度取決于變形所產(chǎn)生的總塑性功。當(dāng)速度增大時(shí)，變形滯后因素使得工件所受應(yīng)力增大，用于產(chǎn)生塑性變形所消耗的功也就增多，所以硬化嚴(yán)重。